Новые «сельхозтрансформеры» от Kverneland
28.10.2014
Kverneland Group выпустил агрегат, включающий в себя операции подбора и обмотки зеленой массы. Благодаря совмещению двух функций на одном комбайне, новая установка Kverneland FlexiWrap может выдавать до пятидесяти рулонов сена за час, что может существенно снизить расходы и время, необходимые для заготовки кормов.
Решая задачи эффективной кормозаготовки, инженеры Kverneland создали установку с названием FlexiWrap. Разработанные пресс-подборщики, имеющие фиксированную или переменную камеру прессования от 0,6 до 2-х метров в диаметре и шириной рулона в 2,2 метра, оборудованы также блоком упаковки рулонов. Все эти преимущества в новых сериях FlexiWrap 6500 и 6325.
«Новые пресс-подборщики дают заготовителям возможность не только быстрой заготовки силоса или сена, но и позволяют повысить чистоту кормов во время перевозки и хранения, — сообщил нам представитель «Kverneland» в СНГ Алексей Летягин. – Также эти замечательные установки в составе комбинированных комплексов, могут заменяться на агрегаты, вышедшие из строя или имеющие больший/меньший диаметр рулона».
Стойкость к опрокидыванию пресс-подборщиков, как при полевых работах, так и во время движения по дорогам, реализуется благодаря продуманному расположению центра тяжести, тандемной оси и широким шинам.
Рулон из пресс-подборщика нового «сельхозтрансформера» Kverneland сразу попадает на обмотку, что позволяет избежать неточностей при упаковке или скатывания рулона.
Модуль упаковки оперирует двумя рулонами упаковочной пленки. Преднатяжители позволяют быстро и качественно осуществить обмотку. Пока упаковывается один рулон, второй уже формируется в пресс-подборщики, что и дает возможность получать до пятидесяти рулонов в час. Эффективная тугая обмотка тюков снижает объем воздуха под пленкой, что замедляет процесс гниения продукта.
Упаковочные модули линейки Kverneland FlexiWrap комплектуются барабанами пленки, рассчитанными на 10 рулонов, и оборудованы гидравлической системой максимально упрощающей их замену.
Сброс обмотанных тюков можно производить в ручном или автоматическом режиме. В первом случае водитель может выгрузить рулон в необходимом ему месте, а благодаря низкому положению выгружной платформы обмотчика, гарантируется аккуратная разгрузка рулонов.
Также пресс-подборщики в дополнительной комплектации оборудуются механизмом бокового сброса в сторону с большим количеством намотанной пленки – для дополнительной защиты массы от непогоды.